Ποια είναι η αρχή λειτουργίας της μηχανής συρρίκνωσης σωλήνων;

Ως βασικός εξοπλισμός για επεξεργασία σωλήνων, τοΜηχανή συρρικνωτών σωλήνωνεπιτυγχάνει τη μείωση της διαμέτρου τελικού σωλήνα μέσω της μηχανικής δύναμης και της συνεργασίας μούχλας. Η αρχή λειτουργίας του ενσωματώνει τη μετάδοση ισχύος, τη διαμόρφωση μούχλας και τον ακριβή έλεγχο για να εξασφαλιστεί η συνέπεια και η δύναμη της συρρίκνωσης του σωλήνα.

Το σύστημα τροφοδοσίας είναι η βασική πηγή οδήγησης της μηχανής συρρίκνωσης σωλήνων. Ο κινητήρας μετατρέπει την ταχύτητα σε ροπή μέσω του μειωτήρα (συνήθως ροπή ροπής 50-5000n ・ m, προσαρμοσμένη σε διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων), οδηγεί τον άξονα να περιστρέφεται μέσω του άξονα μετάδοσης και το κωνικό καλούπι που συνδέεται με το μπροστινό άκρο της ατράκτου μετακινείται συγχρονισμένα. Το μηχάνημα υδραυλικών σωλήνων που παρέχει αξονική ώθηση (η πίεση μπορεί να φτάσει τα 10-30mPa) μέσω του κυλίνδρου λαδιού για να ωθήσει το καλούπι για να τροφοδοτεί με ομοιόμορφη ταχύτητα κατά μήκος του άξονα του σωλήνα. Σε σύγκριση με τον μηχανικό τύπο, είναι ευκολότερο να ελέγχεται το μέγεθος της πίεσης και είναι κατάλληλο για σωλήνες με λεπτό τοίχωμα (πάχος ≤2mm) για να αποφευχθεί η υπερβολική παραμόρφωση και ρωγμή.

Η συνεργασία μεταξύ του καλουπιού και του σωλήνα καθορίζει την ακρίβεια συρρίκνωσης. Σύμφωνα με το υλικό του σωλήνα (ανθρακούχος, ανοξείδωτος χάλυβα, σωλήνας χαλκού κ.λπ.), επιλέγεται το καλούπι με την αντίστοιχη σκληρότητα (HRC55-62). Η εσωτερική οπή του καλουπιού είναι μια σταδιακή δομή κώνου (κωνική 3 ° -15 °). Όταν ο σωλήνας ωθείται στην είσοδο του καλουπιού με τον μηχανισμό τροφοδοσίας, το περιστρεφόμενο εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού έρχεται σε επαφή με την εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα και η τριβή οδηγεί τον σωλήνα να περιστρέφεται συγχρονισμένα. Ταυτόχρονα, η αξονική πίεση αναγκάζει το μέταλλο του σωλήνα να ρέει κατά μήκος της επιφάνειας του κώνου του καλουπιού για να επιτευχθεί μείωση της διαμέτρου (το εύρος μείωσης είναι συνήθως 10% -40% της αρχικής διαμέτρου του σωλήνα).

Το σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει ακριβή αντιστοίχιση των παραμέτρων. Το μηχάνημα συρρίκνωσης σωλήνων CNC είναι εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC, το οποίο μπορεί να προεπιλεγεί παραμέτρους όπως το μήκος μείωσης (σφάλμα ± 0,1mm), η ταχύτητα τροφοδοσίας (5-30mm/s) και η ταχύτητα μούχλας (100-500R/min). Ο φωτοηλεκτρικός αισθητήρας παρακολουθεί τη θέση του σωλήνα σε πραγματικό χρόνο και σταματά αυτόματα τη διατροφή όταν επιτευχθεί το μήκος μείωσης του προκαθορισμού. Για σωλήνες με παχύ τοίχωμα (πάχος> 3mm), το σύστημα θα ξεκινήσει τη λειτουργία μείωσης που έχει κατακερματιστεί και θα ολοκληρώσει σταδιακά τη μείωση σε 3-5 φορές για να αποφευχθεί η υπερβολική δύναμη σε μία μόνο στιγμή που προκαλεί ρυτίδες στον σωλήνα.

Οι βοηθητικές συσκευές βελτιώνουν τη σταθερότητα της επεξεργασίας. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας χρησιμοποιεί έναν κύλινδρο σχήματος V για να σφίξει τον σωλήνα (η δύναμη σύσφιξης είναι ρυθμιζόμενη) για να διασφαλιστεί ότι η επικάλυψη μεταξύ του άξονα του σωλήνα και του άξονα του καλουπιού είναι ≤0,05mm κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας. Το σύστημα ψύξης ψεκάζει υγρό κοπής στο τμήμα επαφής μεταξύ του καλουπιού και του σωλήνα μέσω του ακροφυσίου λαδιού για να μειώσει τη θερμοκρασία τριβής (που ελέγχεται κάτω από 80 ℃) και να αποτρέψει την οξείδωση και τον αποχρωματισμό της επιφάνειας του σωλήνα. Μετά την επεξεργασία, ο μηχανισμός απομάκρυνσης σπρώχνει αυτόματα τον συρρικνωμένο σωλήνα για να επιτύχει συνεχή παραγωγή.

Από την προσαρμογή μεγέθους των μεταλλικών σωλήνων μέχρι τις απαιτήσεις σφράγισης των συνδέσεων αγωγών, τοΜηχανή συρρικνωτών σωλήνωνΑντικαθιστά το παραδοσιακό χειροκίνητο συρρικνούμενο με μηχανικό τρόπο μέσω της συντονισμένης λειτουργίας του "ελέγχου ισχύος", ο οποίος αυξάνει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας κατά περισσότερο από 5 φορές και η αντοχή εφελκυσμού στο σημείο συρρίκνωσης παραμένει περισσότερο από το 90% του αρχικού σωλήνα, καθιστώντας βασικό εξοπλισμό στον τομέα της επεξεργασίας σωλήνων.